Lijevanje pod pritiskom je postupak lijevanja metala karakteriziran primjenom visokog tlaka na rastaljeni metal unutar šupljine kalupa. Kalupi se obično strojno izrađuju od-legura visoke čvrstoće, a proces ima neke sličnosti s injekcijskim prešanjem. Većina tlačno{3}}lijevanih dijelova su-neželjezni-kao što su oni izrađeni od cinka, bakra, aluminija, magnezija, olova, kositra i njihovih odgovarajućih legura. Ovisno o specifičnoj vrsti tlačnog lijevanja, potrebna je ili hladna-komora ili vruća-komora-stroj za tlačno lijevanje.
S obzirom na visoku cijenu opreme za lijevanje i kalupa, postupak -lijevanja pod pritiskom općenito je rezerviran za masovnu proizvodnju velikih količina robe. Proizvodnja-komponenti lijevanih pod pritiskom relativno je jednostavna, obično uključuje samo četiri glavna koraka, što rezultira vrlo niskim inkrementalnim troškovima po jedinici. Lijevanje pod pritiskom posebno je-prikladno za proizvodnju velikih količina malih do srednje-dijelova; posljedično, to je najšire korišten među svim postupcima lijevanja. U usporedbi s drugim tehnikama lijevanja, lijevanje pod pritiskom daje dijelove s glatkijom završnom obradom površine i vrhunskom konzistencijom dimenzija.
Nadovezujući se na tradicionalni -proces lijevanja pod pritiskom, pojavilo se nekoliko naprednih varijanti. To uključuje postupak tlačnog lijevanja -bez pora,-koji je osmišljen kako bi smanjio nedostatke lijevanja uklanjanjem unutarnje poroznosti; postupak "izravnog ubrizgavanja"-prvenstveno korišten za lijevanje cinka-koji smanjuje materijalni otpad i povećava stope iskorištenja; i druge inovativne tehnike kao što je postupak "Accurad" (koji je izumio General Motors) i polu{6}}lijevanje pod pritiskom.